塑料模具機械加工工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項
塑料模具的機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。隨著現(xiàn)代機械加工的快速發(fā)展,機械加工技術(shù)快速發(fā)展,慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進的機械加工技術(shù)方法,比如微型機械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。現(xiàn)在對塑料模具等制造技術(shù)提出了更高的要求,不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度,而且要求獲得極高的表面質(zhì)量。這就要求我們在設(shè)計塑料模具時,機械加工工藝的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須要注意如下事項:
1、注意減小毛坯尺寸;
2、加工面與不加工面不應(yīng)平齊;
3、減小加工面的長度;
4、不同加工精度表面要分開;
5、將形狀復(fù)雜的零件改為組合件以便于加工;
6、避免不必要的精度要求;
7、刀具容易進入或退出加工面;
8、避免加工封閉式空間;
9、避免刀具不能接近工件;
10、不能采用與刀具形狀不適合的零件結(jié)構(gòu)形狀;
11、要考慮到鑄造誤差的影響;
12、避免多個零件組合加工;
13、復(fù)雜加工表面要設(shè)計在外表面而不要設(shè)計在內(nèi)表面上;
14、避免復(fù)雜形狀零件倒角;
15、必須避免非圓形零件的止口配合;
16、避免不必要的補充加工;
17、避免無法夾持的零件結(jié)構(gòu);
18、避免無測量基面的零件結(jié)構(gòu);
19、避免加工中的沖擊和振動;
20、避免在斜面上鉆孔;
21、通孔的底部不要產(chǎn)生局部未鉆通;
22、減少加工同一零件所用刀具數(shù);
23、避免加工中的多次固定;
24、注意使零件有一次加工多個零件的可能性。
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