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塑料模具內(nèi)采用氣體輔助注塑工藝的分類、原理、優(yōu)勢(shì)

2019-01-17 14:49:00 字號(hào): 分享

塑料模具中氣體輔助注塑系統(tǒng),可分為簡(jiǎn)易型和多功能型:


一、簡(jiǎn)易型號(hào):


a)此型號(hào)是最多可配備兩組氣路,可把氮?dú)鈮毫μ嵘?50bar,界面顯示是采用6寸x4寸單色液晶體顯示屏;


b)透過操作鍵盤把注氣壓力和時(shí)間輸入控制系統(tǒng)內(nèi);


c)采用動(dòng)態(tài)棒形圖來顯示每個(gè)生產(chǎn)周期狀態(tài);


二、多功能型號(hào):


此型號(hào)是最多可配備四組氣路,可把氮?dú)鈮毫μ嵘?50bar,如客戶有特別需要,更可選購氮?dú)鈮毫δ芴嵘?00bar的元件,界面顯示是采用彩色高解像顯示屏,記憶系統(tǒng)可儲(chǔ)存25套不同的模具數(shù)據(jù),此外,這多功能型號(hào)更可選配以下的附加設(shè)備:


a)主系統(tǒng)可以接駁到較輕巧的手提氣輔控制系統(tǒng),以提供更多的注塑機(jī)配備氣體輔助注塑的功能;


b)顯示可選用彩色顯示屏;


c)中文顯示;


d)警報(bào)系統(tǒng);


e)特被要求的更高氮?dú)夤ぷ鲏毫Γǜ郊樱嚎蛇_(dá)700bar)。 



氣體輔助注塑系統(tǒng)原理圖.jpg


氣體輔助注塑系統(tǒng)示意圖


上述系統(tǒng)一般包括以下設(shè)備:


氮?dú)馍蓹C(jī)(有不同型號(hào)以配合客戶產(chǎn)品的不同需求),氮?dú)鈮嚎s機(jī),高壓儲(chǔ)存缸,和低壓儲(chǔ)存缸。


分段壓力控制(phased pressure control p .p.c)的特點(diǎn):


1)使用壓縮空氣把氮?dú)饧訅海圆僮鞒杀竞艿停?nbsp;


2) 由十個(gè)階段組成一其中包括高壓及低壓保壓; 


3) 第三段升壓經(jīng)由壓力傳感器監(jiān)視并以閉環(huán)方式控制; 


4) 所有功能皆由微電腦及p.l.c操控; 


5) 以螺桿電子位移行程觸發(fā)氣體注射過程;


6)第一段至第十段氣體壓力控制圖表:


氣體輔助注塑系統(tǒng)內(nèi)的氮?dú)馍a(chǎn)流程流程圖:


氣體輔助注塑系統(tǒng)中高壓氮?dú)馍a(chǎn)系統(tǒng)圖.jpg


1) 連接壓縮空氣到氮?dú)馍a(chǎn)機(jī)后,所生產(chǎn)出來的氮?dú)饧兌葹?8%以上;


2) 從氮?dú)馍a(chǎn)機(jī)制造出來的氮?dú)獗氵M(jìn)入低壓儲(chǔ)存器,其儲(chǔ)存量由220至490升不等,壓力最高為l0bar;


3) 低壓氮?dú)饨?jīng)由電控閥門和過濾器進(jìn)入e.d.c增壓機(jī),低壓氮?dú)獗銜?huì)被e.d.c增壓至350bar。(如客戶有要求,可把設(shè)備改動(dòng)為700bar。)


4) 高壓氮?dú)饨?jīng)過過濾器進(jìn)入高壓儲(chǔ)存器內(nèi),其儲(chǔ)存量由10至37升不等;


5) 高壓氮?dú)庵苯舆M(jìn)入氣輔主系統(tǒng)內(nèi)。


6) 經(jīng)由氣輔主系統(tǒng)控制注入模具內(nèi)的氮?dú)鈮毫蜁r(shí)間;


7) 模具內(nèi)的氮?dú)饨?jīng)由回收管道和過濾器進(jìn)入低壓儲(chǔ)存器內(nèi);


8) 回收的氮?dú)鈺?huì)在過濾后,再被使用;


注:(a.d.i系統(tǒng)是附加設(shè)備,在沒有配備氮?dú)馍a(chǎn)系統(tǒng)時(shí),a.d.i.系統(tǒng)和高壓儲(chǔ)存器才附加裝在氣輔主系統(tǒng)內(nèi)。) 


氣體輔助注塑使氣體于塑料內(nèi)起壓力,容易造成塑料產(chǎn)品中空狀態(tài),具體的改進(jìn)方法如下:


1、于冷卻期間,在塑料產(chǎn)品內(nèi)起一定保壓壓力;


2、消除產(chǎn)品的凹痕;


3、改進(jìn)模具內(nèi)的塑料填充;


使用氣體輔助注塑的好處(明顯效益):


1、降低產(chǎn)品重量;


2、降低生產(chǎn)周期時(shí)間;


3、消除產(chǎn)品的縮水痕跡;


4、降低注塑機(jī)的耗電量;


5、降低注塑機(jī)的射膠壓力;


使用氣體輔助注塑的好處(非明顯效益):


1、降低鎖模壓力;


2、降低產(chǎn)品在注塑時(shí)的內(nèi)應(yīng)力;


3、減低模具的磨損;


4、降低模具生產(chǎn)與維修成本。



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